由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機(jī)組在空氣預(yù)熱器改造前后滿負(fù)荷工況下作粗略對比分析。
2） 空氣預(yù)熱器換熱元件已到使用壽命，庫房內(nèi)換熱元件備件已用完，此時進(jìn)行空氣預(yù)熱器改造即改造了密封裝置，又替換了換熱元件，可謂一舉兩得。
3） 漏風(fēng)率降低，可保護(hù)鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了19 ℃，鍋爐效率大致提高1%，每年可節(jié)約標(biāo)煤7 200 t。同時，熱風(fēng)溫度提高了30 ℃，有力地保證了貧煤的著火和穩(wěn)定燃燒。
4） 漏風(fēng)率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電耗 300kW·h，每年大約可 節(jié)省廠用電 180萬kW·h，同時也避免了因風(fēng)機(jī)出力不足而影響整臺機(jī)組的出力。
5） 漏風(fēng)率降低，減少了空氣預(yù)熱器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空氣預(yù)熱器下游的設(shè)備磨損降低，其維修、維護(hù)量大大減少。
6） 對空氣預(yù)熱器本身，漏風(fēng)率減小，空氣側(cè)漏向煙氣側(cè)的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護(hù)工作量減少。
7） 取消漏風(fēng)控制系統(tǒng)（LCS），徑向滑片密封條、軸向正滑片密封條、各密封擋板的位置校正 等維修工作可完全取消，簡化了檢修工作，同時減少了空氣預(yù)熱器的檢修工作量。
