目前使用間接式熱風(fēng)爐的工業(yè)廠家為鋼鐵類的比較多，工業(yè)廠家為減少爐煉鐵工序的能耗，建立了包含高爐、爐頂煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置(TRT)、鼓風(fēng)機和熱風(fēng)爐在內(nèi)的高爐煉鐵工序優(yōu)化模型，該優(yōu)化模型包含了原燃料參數(shù)和工藝參數(shù)在內(nèi)的9個優(yōu)化變量，設(shè)定了變量上下限約束、工藝約束、物質(zhì)和能量平衡約束等31個線性和非線性的約束條件，并利用序列二次規(guī)劃法(SQP)求解該優(yōu)化問題。
針對
間接式熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機系統(tǒng)普遍存在的高能耗問題，通過變頻改造技術(shù)和節(jié)能風(fēng)機技術(shù)在該助燃風(fēng)機中的應(yīng)，,并對這兩種改造技術(shù)從運行安全性、節(jié)能量、施工便捷性、投入和后期維護角度進行對比分析，結(jié)果表明換節(jié)能風(fēng)機技術(shù)相對變頻改造技術(shù)值得利用。
因為提出了一種基于送風(fēng)溫度預(yù)測實現(xiàn)的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，該系統(tǒng)為可變周期運行和控制。它以整個間接式熱風(fēng)爐系統(tǒng)的低送風(fēng)溫度作為總的控制指標(biāo)，采用基于實例的方法推理預(yù)測送風(fēng)結(jié)束時間，并根據(jù)預(yù)測結(jié)果動態(tài)地調(diào)節(jié)后續(xù)送風(fēng)熱風(fēng)爐的燃燒終點，從而使各個熱風(fēng)爐在燃燒階段所積蓄的熱量釋放，以起到減少煤氣消耗和減少熱風(fēng)溫度波動的目的。
